میله پیستون سیلندر پنوماتیک فولاد ضد زنگ 304، شفت فولادی ضد زنگ
معرفی کنید
میله‌ها ابتدا تحت آسیاب و فرآوری دقیق قرار می‌گیرند و سپس تحت عملیات کروم سطح آسیاب قرار می‌گیرند، تا سطح دقت سطح f8 و سختی سطح به حداقل HV850 و بالاتر می‌رسد، که نه تنها به بهبود مقاومت در برابر سایش کمک می‌کند، بلکه به گسترش آن نیز کمک می‌کند. چرخه عمر میله ها، بنابراین به مشتری در صرفه جویی در هزینه کمک می کند.
کاربرد
به طور مستقیم برای سیلندر، سیلندر، میله پیستون کمک فنر، و به طور گسترده در چاپ و رنگرزی منسوجات، ماشین آلات چاپ، ریل راهنما، ماشین ریخته گری، میله راهنمای ماشین قالب گیری تزریقی، اجکتور و سایر محصولات مکانیکی پین راهنما و چهار پست راهنمای پرس ستونی، دستگاه های فکس، چاپگرها و سایر محورهای راهنمای ماشین های اداری مدرن و برخی شفت های باریک دقیق برای محصولات صنعت قطعات.
جزئیات محصول
| مشخصات فنی | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
| طول | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
| زبری سطح | Ra＜0.2 | ||||
| درمان سطح سختی | HRC6 | صراط مستقیم | 0.15/1000 میلی متر | ||
| حلقه مدارا | GB1184 9مقطع تحصیلی | ضخامت کروم | با توجه به نیاز کاربر | ||
| تحمل اندازه تمام قد | GB1100ITمقطع تحصیلی | مواد | با توجه به نیاز کاربر | ||
| محور سختی | HB220-280 | ||||
| وضعیت در دسترس بودن | بدون عملیات سطحی، آبکاری کروم یا نیکل فسفر بر روی سطح، اسپری نمک نیتروژن بر روی سطح | ||||
| ترکیب شیمیایی(٪) | |||||||
| مواد | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | % Cr |
| <= | |||||||
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | <=0.22 | <=1.6 | <=0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.1-0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.0 | 0.15-0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |
| 40 کرون | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | |||
| قطر | وزن | تحمل | تحمل | تحمل |
| mm | کیلوگرم بر متر | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| 8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| 10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| 12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| 20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| 32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 36 | ساعت 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
جدول ترکیبات شیمیایی
سوالات متداول:
Q1: میله های کروم سخت سیلندر پنوماتیک فولاد ضد زنگ چیست؟
A: میله های کروم سخت فولاد ضد زنگ عمدتا برای میله های پیستون هیدرولیک و پنوماتیک برای ماشین آلات مهندسی، ساخت خودرو، پست های راهنمای ماشین آلات پلاستیکی، غلطک برای ماشین آلات بسته بندی، ماشین آلات چاپ، ماشین آلات نساجی، محور برای ماشین آلات انتقال و محور نوری خطی استفاده می شود. حرکت خطی..میله پیستون با نورد پردازش می شود.از آنجایی که لایه سطحی دارای تنش سطحی پسماند است، به بستن ترک های میکرو روی سطح و جلوگیری از گسترش خوردگی کمک می کند.
Q2: ویژگی های میله پیستون سیلندر پنوماتیک فولاد ضد زنگ چیست؟
A: میله پیستون سیلندر پنوماتیک فولاد ضد زنگ با نورد پردازش می شود.از آنجایی که لایه سطحی دارای تنش سطحی پسماند است، به بستن ریز ترک های سطحی و جلوگیری از گسترش خوردگی کمک می کند.
در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی سطح را بهبود می بخشد و می تواند ایجاد یا گسترش ترک های خستگی را به تاخیر بیندازد و در نتیجه استحکام خستگی میله سیلندر را بهبود بخشد.از طریق رول فرمینگ، یک لایه سخت کار سرد روی سطح نورد تشکیل می شود که تغییر شکل الاستیک و پلاستیکی سطح تماس جفت سنگ زنی را کاهش می دهد و در نتیجه مقاومت سایشی سطح میله سیلندر را بهبود می بخشد و از سوختگی ناشی از سنگ زنی جلوگیری می کند.پس از نورد، مقدار زبری سطح کاهش می یابد، که می تواند خواص جفت گیری را بهبود بخشد.در عین حال، آسیب اصطکاک به حلقه آب بندی یا عنصر آب بندی در حین حرکت پیستون میله سیلندر کاهش می یابد و طول عمر کلی سیلندر پنوماتیک بهبود می یابد.
Q3: مزایای میله پیستون فولاد ضد زنگ 304 چیست؟
A: فولاد ضد زنگ 304 ماده ای است که در تولید میله های پیستون استفاده می شود.در برابر مواد خورنده ضعیف مانند هوا، بخار و آب مقاوم است.مواد رایج مورد استفاده 304، 316 هستند. جوش پذیری، صیقل پذیری، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی این مواد نسبتاً خوب است.از طریق کشش سرد دقیق، سنگ زنی دقیق، پرداخت با دقت بالا و سایر فرآیندها، میله پیستون فولادی ضد زنگ تولید شده توسط تمام شاخص های فنی استانداردهای ملی را برآورده می کند و از آنها فراتر می رود، بنابراین اغلب در سیلندرهای روغن، سیلندرهای هوا و کمک فنر استفاده می شود.
Q4: روند نورد میله پیستون سیلندر پنوماتیک فولاد ضد زنگ چیست؟
A: میله پیستون سیلندر پنوماتیک فولاد ضد زنگ با نورد پردازش می شود.از آنجایی که لایه سطحی دارای تنش سطحی پسماند است، به بستن ریز ترک های سطحی و جلوگیری از گسترش خوردگی کمک می کند.
در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی سطح را بهبود می بخشد و می تواند ایجاد یا گسترش ترک های خستگی را به تاخیر بیندازد و در نتیجه استحکام خستگی میله سیلندر را بهبود بخشد.از طریق رول فرمینگ، یک لایه سخت کار سرد روی سطح نورد تشکیل می شود که تغییر شکل الاستیک و پلاستیکی سطح تماس جفت سنگ زنی را کاهش می دهد و در نتیجه مقاومت سایشی سطح میله سیلندر را بهبود می بخشد و از سوختگی ناشی از سنگ زنی جلوگیری می کند.پس از نورد، مقدار زبری سطح کاهش می یابد، که می تواند خواص جفت گیری را بهبود بخشد.در عین حال، آسیب اصطکاک به حلقه آب بندی یا عنصر آب بندی در حین حرکت پیستون میله سیلندر کاهش می یابد و طول عمر کلی سیلندر پنوماتیک بهبود می یابد.
Q5: مشخصات میله پیستون فولادی ضد زنگ سیلندر پنوماتیک چیست؟
A: 1. مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب در فرآیند تولید خمیر و کاغذ.علاوه بر این، فولاد ضد زنگ 304 در برابر خوردگی توسط اقیانوس و جو صنعتی خورنده نیز مقاوم است.
2. در محیط دمای بالا، فولاد ضد زنگ 304 دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی است.در شرایط دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15 درصد و بالاتر از 85 درصد است، فولاد ضد زنگ 304 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
