کارخانه

اول از همه، پس از دریافت نقشه های سفارشی مشتری یا اینکه مشتری نقشه های استاندارد ما را پذیرفت، ما مواد اولیه را برای باز کردن قالب خریداری می کنیم.
مرحله 1:پروفیل آلومینیوم اکسترود شده طبق نقشه توسط قالب
2 مجموعه ماشین آلات اکستروژن پروفیل آلومینیومی سنگین
گام 2:قرعه کشی را تمام کنید
مرحله 3:صاف کردن
مرحله 4:برش دادن
مرحله 5:درمان حرارتی
مرحله 6:هونگ کردن
12 مجموعه دستگاه هونگ لوله سیلندر پنوماتیک
سوالات متداول:
Q1: honing چیست؟
الف: فرآوری تکمیل سطح تکمیلی با سنگ آهنی (که به آن میله سنگ شکن نیز گفته می شود) تعبیه شده در سر سنگ زنی.همچنین به عنوان خسته کننده شناخته می شود.عمدتاً سوراخ های استوانه ای مختلف با قطر 5 تا 500 میلی متر یا حتی بزرگتر را پردازش می کند و نسبت عمق سوراخ به قطر سوراخ می تواند به 10 یا بیشتر برسد.تحت شرایط خاص، می تواند صفحات، سطوح دایره ای خارجی، سطوح کروی، سطوح دندان و غیره را نیز پردازش کند. طول سوراخهنگام تراشیدن سوراخ، می چرخد ​​و به جلو و عقب حرکت می کند.در عین حال توسط فنر یا کنترل هیدرولیک در سر هونینگ به طور یکنواخت منبسط می شود.بنابراین، سطح تماس با سطح سوراخ بزرگتر است و راندمان پردازش بالاتر است.دقت ابعادی سوراخ پس از تراش IT7~4 است و زبری سطح می تواند به Ra0.32~0.04 میکرون برسد.اندازه کمک هزینه سنگ زنی به قطر سوراخ و مواد قطعه کار بستگی دارد، معمولاً 0.02 تا 0.15 میلی متر برای قطعات چدنی و 0.01 تا 0.05 میلی متر برای قطعات فولادی.سرعت چرخش سر هونینگ معمولاً 100 ~ 200 دور در دقیقه است و سرعت حرکت رفت و برگشتی به طور کلی 15 تا 20 متر در دقیقه است.به منظور از بین بردن تراشه های برش و ذرات ساینده، بهبود زبری سطح و کاهش دمای ناحیه برش، مقدار زیادی مایع برش مانند نفت سفید یا مقدار کمی روغن دوک اغلب در حین کار استفاده می شود. گاهی اوقات از امولسیون فشار شدید نیز استفاده می شود.

مرحله 7:جلا دادن
2 مجموعه دستگاه پولیش سطح

مرحله 8:سند بلاست
2 مجموعه دستگاه سندبلاست سطحی

سوالات متداول
Q1: انفجار شنی چیست؟
A: فرآیند استفاده از ضربه جریان شن و ماسه با سرعت بالا برای تمیز کردن و زبری سطح زیرلایه.هوای فشرده به عنوان نیرو برای تشکیل یک پرتو جت پرسرعت برای پاشش مواد اسپری (سنگ معدن مس، ماسه کوارتز، شن سنباده، ماسه آهن، ماسه هاینان) با سرعت بالا به سطح قطعه کار مورد درمان استفاده می شود، به طوری که ظاهر یا شکل سطح خارجی سطح قطعه کار تغییر می کند، در اثر ضربه و عمل برشی ماده ساینده بر روی سطح قطعه کار، سطح قطعه کار می تواند درجه خاصی از تمیزی و زبری متفاوت را به دست آورد، به طوری که خواص مکانیکی سطح قطعه کار بهبود می‌یابد، بنابراین مقاومت قطعه کار در برابر خستگی بهبود می‌یابد و باعث افزایش آن و پوشش آن می‌شود.

مرحله 9:آندایز کردن
2 مجموعه از خطوط درمان آندایزینگ

سوالات متداول:
Q1: آندایزینگ چیست؟
الف: اکسیداسیون آندی، اکسیداسیون الکتروشیمیایی فلزات یا آلیاژها.آلومینیوم و آلیاژهای آن لایه ای از فیلم اکسیدی را بر روی محصولات آلومینیومی (آند) تحت اثر جریان اعمال شده تحت شرایط الکترولیت و فرآیند خاص تشکیل می دهند.اگر آندایزینگ مشخص نشده باشد، معمولاً به آندایزینگ اسید سولفوریک اشاره دارد.

به منظور غلبه بر عیوب سختی سطح آلیاژ آلومینیوم، مقاومت در برابر سایش و سایر جنبه ها، گسترش دامنه کاربرد و افزایش طول عمر، فناوری تصفیه سطح به بخشی ضروری از استفاده از آلیاژ آلومینیوم تبدیل شده است و فناوری آندایزینگ در حال حاضر در حال استفاده است. پرکاربردترین و موفق ترین.

مرحله 10:لوله های سیلندر آلومینیومی تمام شده
مرحله 11:بسته بندی لوله های سیلندر آلومینیومی